雙作用直行程氣動截止閥是一種常見的工業閥門,以下為你詳細介紹:
· 截止閥閥體:
· 是流體流通的通道,其內部的閥腔用于容納閥瓣等部件。常見的閥體材質有鑄鋼、不銹鋼等,可根據不同的工況介質和壓力溫度要求進行選擇,以保證閥門的強度和耐腐蝕性。
· 與管道的連接方式通常為法蘭連接,方便安裝和拆卸。
· 氣動執行器(直行程):
· 主要包括氣缸、活塞、活塞桿等部件。氣缸為活塞的運動提供空間,活塞在壓縮空氣的作用下在氣缸內做直線運動,通過活塞桿將動力傳遞給閥桿,帶動閥瓣實現閥門的開啟和關閉操作。
· 一般采用雙作用氣缸,即通過改變進入氣缸的壓縮空氣的方向,來實現活塞的上下運動,從而控制閥門的開閉。
· 其他附件1:
· 電磁閥:用于控制壓縮空氣的進入和排出,實現對氣動執行器的動作控制。根據閥門的控制要求,可選擇二位五通電磁閥(用于雙作用氣動執行器)等不同類型的電磁閥。
· 氣源三聯件:由過濾器、減壓閥和油霧器組成。過濾器用于過濾壓縮空氣中的雜質和水分,保證進入氣動執行器的空氣的清潔度;減壓閥用于調節壓縮空氣的壓力,使其滿足氣動執行器的工作壓力要求;油霧器則為氣動執行器提供潤滑,減少部件的磨損。
· 限位開關:用于反饋閥門的開關位置信號,以便操作人員在遠程控制中心實時了解閥門的狀態。
· 當壓縮空氣從氣動執行器的上腔進氣口進入時,推動活塞向下運動,活塞桿隨之向下移動,通過與閥桿的連接,帶動閥瓣向下移動,使閥門打開,流體可以通過閥門流通。
· 當壓縮空氣從氣動執行器的下腔進氣口進入時,推動活塞向上運動,活塞桿向上移動,進而帶動閥瓣向上移動,使閥門關閉,阻止流體通過。
· 優點:
· 快速響應:氣動驅動方式使得閥門的開啟和關閉速度快,能夠滿足對流體控制的快速響應要求,特別適用于對流量變化要求迅速調節的場合。
· 可靠密封:閥瓣與閥座密封面通常采用錐面密封或平面密封,密封性能好,能夠有效防止流體泄漏,保證系統的密封性和安全性。
· 自動化程度高:可以與各種自動化控制系統連接,實現遠程控制和自動操作,減少人工干預,提高生產效率和操作的準確性。
· 適用范圍廣:適用于多種流體介質,包括氣體、液體和蒸汽等,并且能夠在不同的壓力和溫度條件下工作,具有較強的通用性。
· 輸出力大:雙作用氣缸相比同徑的單作用氣缸具有更大的推力,能夠克服較大的阻力,適用于高壓差和大口徑的管道系統。
· 缺點:
· 需要氣源:必須有穩定的壓縮空氣供應系統作為動力源,如果氣源出現故障,閥門的正常工作會受到影響。
· 維護成本較高:氣動執行器的部件較多,如氣缸、活塞、密封圈等,長期使用后容易出現磨損和泄漏等問題,需要定期進行維護和更換,增加了維護成本。
· 石油化工行業:用于油品、天然氣、化工原料等的輸送管道上,控制流體的流量和流向,實現工藝流程的控制和調節。例如在煉油裝置中,用于控制原油的進料和產品的輸出。
· 電力行業:在電站的汽水系統中,如蒸汽管道、給水管道等,用于控制蒸汽和水的流量和壓力,保證電站的安全運行。
· 冶金行業:在煉鐵、煉鋼等過程中,用于控制氣體和液體介質的輸送和分配,如高爐的煤氣管道、氧氣管道等。
· 水處理行業:在給排水系統中,用于控制水流的通斷和流量調節,如城市供水管道、污水處理廠的管道系統等。
· 食品飲料行業:適用于食品和飲料生產過程中的衛生級流體控制,保證產品的質量和安全。
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